摘要: | 摩擦攪拌銲接為利用攪拌摩擦引起材料塑性流動變形而接合之動態固相擴散接合技術,具有一般傳統熔融銲接所難以匹敵的優異特性,近年來被成功地應用於輕金屬之結合,而隨著輕薄短小趨勢的來臨,凌駕於鋁之上的新寵-鎂金屬逐漸地被廣泛使用於積極研發,其相關之合金研究亦蓬勃發展起來。
本研究主要針對不同攪拌頭轉速及銲接走速之參數組合,對擠型AZ80鎂合金板材進行一系列同材對接的摩擦攪拌銲接試驗、分析與研究,探討接合後銲件機械性質及銲接區域微觀組織與銲接參數之關係,並根據試驗結果評估優化之銲接製程參數,希望能提供鎂合金在發展及應用上的實踐依據與參考。
試驗結果顯示,經塑化接合的鎂合金銲件外觀形成良好,銲後幾乎無變形,銲道性能最佳可達到母材抗拉強度的90%,顯示摩擦攪拌技術適用於銲接鎂合金。銲道截面微觀組織包括銲核區、熱機影響區、熱影響區及非影響區,銲接區域在銲接過程中歷經了機械塑性變形、熱力循環及結晶學等相關行為後,其微觀組織和性質與母材有明顯之差異。 |